生產(chǎn)石墨軸承的技術(shù)特性是什么？

    高純石墨滾動軸承的設(shè)計概念類型有圓柱形、圓柱形代替凸臺、環(huán)形和獨特型。然而，考慮到高純石墨中滾動軸承的抗壓強度，碳滾動軸承的厚度必須大于金屬滾動軸承的厚度。厚度以公稱直徑的1/5-1/7為宜，最小約3mm，滾動軸承長度約為公稱直徑的2倍。滾動軸承運轉(zhuǎn)時，溫度會升高，運轉(zhuǎn)間隙可根據(jù)軸和滾動軸承的熱變形來決定，一般為軸徑的0.3%左右。

    高純石墨中碳素滾動軸承的制造加工工藝與其他碳素工藝品基本相同。整個基礎(chǔ)加工過程包括:原料選擇、原料歸一化處理、原料粉碎、篩渣分級、粒狀和粉狀原料調(diào)味、粘結(jié)劑選擇、攪拌、捏合、輥壓、研磨成粉抑制成型、烘烤、人工合成石墨制品和高純石墨溶液、預(yù)浸泡、機械加工制造等。為了提高某些高純石墨滾動軸承的沖擊韌性和抗沖擊性，需要對金屬材料(如銻、銅、鉛等)進行預(yù)浸。)，最后超過規(guī)定的技術(shù)特性，再進行機械加工，將其制造成規(guī)定的幾何規(guī)格。  

     當PV值超過各種原材料的規(guī)定值時，會造成異常升溫和損壞。通常設(shè)計理念要預(yù)留容量，參考PV值應(yīng)為規(guī)定值的50%-70%。在具體工作中，由于自然環(huán)境不同，滾動軸承的運轉(zhuǎn)可分為干運轉(zhuǎn)和濕運轉(zhuǎn)。在干運轉(zhuǎn)條件下，高純石墨滾動軸承的許用大載荷受到其抗壓強度和許用破壞速度的限制。容許的大角速度受到滾動軸承摩擦表面產(chǎn)生的熱量的限制。然而，損壞速度受到滾動軸承材料、軸和滾動軸承表面的生產(chǎn)和加工條件、載荷、速度和周圍材料等標準的危害。在干運轉(zhuǎn)條件下，滾動軸承的許用PV值立即受到滾動軸承材料的危害，高溫下的許用PV值必然比超低溫下小得多。當滾動軸承浸在液體中或被液體濺起時(濕式運轉(zhuǎn))，其摩擦和損壞可大大減少。由于液體可以幫助耗散摩擦產(chǎn)生的熱量，高純石墨滾動軸承的允許PV值將進一步提高。在特定標準下，濕態(tài)運行的允許PV值將比干態(tài)運行高出近1000倍。